- .
Найдено совпадений - 3574 за 1.00 сек.
 1381. Дипломний проект - Реконструкції АТ Коростенський харчокомбінат | AutoCad
.
1. ВСТУП
2. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ
3. РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
4. АВТОМАТИЗАЦІЯ
5. ЕЛЕКТОРОПОСТАЧАННЯ
6. ОХОРОНА ПРАЦІ
7. ЦИВІЛЬНА ОБОРОНА
8. РОЗРАХУНОК ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ
9. ВИСНОВОК
ЛІТЕРАТУРА
лист 1 – схема холодильної установки t0=-100C;
лист 2 – план хололдильника ;
лист 3 – розріз холодильника;
лист 4 – схема автоматизації холодильної установки;
лист 5 – схема електропостачання холодильника;
. Штучний холод широко використовується у харчовій промисловості.
На АТ “Коростенський харчокомбінат” штучний холод використовується для:
1. Зберігання та заморожування м’яса
2. Зберігання свіжомороженої риби та солоних рибопродуктів.
3. Зберігання масла та яєць.
Виробництво забезпечується холодом за допомогою:
з проміжним холодоносієм (розсіл): в універсальних камерах та в камері для риби – пристінними батареями, в камері для зберігання та заморожування м`яса – комбінованим, тобто повітроохолодником і пристінними батареями.
У роботі знаходиться одна холодильна машина, до складу якої входить три комплексних агрегати марки МКВ40-7-2Б.
Втрати штучного холоду через підвищені теплонадходження призводять до значних перевитрат електроенергії. У харчовій промисловості країн Європи розроблено цілий ряд заходів, спрямованих на вдосконалення холодовикористання, серед яких застосування теплоізоляційних матеріалів із малим коефіцієнтом теплопровідності.
З метою зменшення витрат електроенергії проведено:
- розрахунок холодильних установок t0=-300С, t0=-100С
- при діючій теплоізоляції з мінералватних плит визначено: коефіцієнти теплопередачі через стіни, теплонадходження в камери, витрату електроенергії;
- при новій теплоізоляції з ПСБ-С визначено: товщини теплоізоляції та коефіцієнти теплопередачі через стіни, теплонадходження в камери, характеристики холодильного обладнання, витрату електроенергії;
- перевірочний розрахунок пристінних батарей по всім камерам;
- розрахунок та вибір повітроохолодника для камери заморожування м`яса.
Виробничий комплекс коростенського харчокомбінату складають цехи:
1. Посолочний цех.
2. Хлібопекарний цех.
3. Консервний цех.
Виробництво забезпечується тепловою енергією від власної котельні. У котельні встановлено 2 котлоагрегати, один з яких працює на природньому газі, іншій – резервний і працює на мазуті.
Дата добавления: 12.03.2015
|
|
 1382. Курсовой проект - Ж/Б проектирование 2-х этажного промышленного здания | ArchiCad
НУХТ / КАфедра ПТЕ та ХМ / Дипломний проект розроблений на тему «Проект реконструкції АТ ”Коростенський харчокомбінат”, з метою економії електроенергії». Проект включає визначення вузлів недосконалості (місця завищених теплоприпливів в камери, нераціональних режимів роботи обладнання), проведення розрахунків холодильних установок при різних режимах роботи, перевірочні розрахунки холодильного обладнання (пристінних батарей). Дипломний проект складається з графічної частини та пояснювальної записки. Записка містить вступ, техніко-економічне обґрунтування, розрахункову частину, автоматизацію, розрахунок економічної ефективності, електропостачання, охорону праці та цивільну оборону. / 5 аркушів креслення + ПЗ.
Длина и ширина здания в свету L1 х L2 =27х36м. Тип пола П -9. Нормативная полезная нагрузка на перекрытие pn =5кН/м2.
Конструирование
Армирование производится объемными каркасами верхняя арматура каркасо конструктивная 2Ø10мм А300С.
Поперечная арматура подбирается конструктивно
Ø8A400C шагом 130 мм, на расстоянии ¼ пролета возле опор и Ø8A400C шагом 280 мм в середине пролета
Пролетная арматура
Первый пролет
Для As.тр =7,275 см2 подбираем 2Ø22A300C c As =7,6 см2
Средние пролеты
Для As.тр =5,97 см2 подбираем 2Ø20A300C c As =6,28 см2
Опорная арматура
На опорах принимаем конструктивно по 3 стержня длина позиции принимается такой, чтобы она перекрывала не менее 1/3 пролета.
Первая промежуточная опора
Для As =6,62 cм2 подбираем 3Ø18A400C c As =7.63 см2
Средняя опора
Для As =10,75 cм2 подбираем 3Ø22A300C c As =11,4 см2
Дата добавления: 25.03.2015
|
 1383. АС ОС Гараж с погребом 4,0 х 6,6 м в г. Харьков | ArchiCAD
В архиве присутствует чертежи плана компоновки здания, план нижнего и верхнего армирования плиты перекрытия, Разрез 1-1, узлы армирования главных и второстепенных балок. Чертежи сеток каркаса и все необходимые спецификации элементов замаркированых на планах. А также прилагается пояснительная записка с примером расчета. ОГАСА
-экономические показатели:
Степень огнестойкости - II
Площадь участка проектирования - 32.0 м2
Площадь застройки - 26.4 м2
Площадь озеленения - 20,0 м2
Количество этажей - 1эт + погреб.
Высота погреба - 2.3м
Высота гаража(средняя) - 2.59 м
Общая площадь - 31,29 м2
Общий строительный объем - 78.44 м3
Общие данные
План на отм. -2.600
План на отм.0.000
План кровли.
Фасад 1-2.Фасад Б-А. Разрез 1-1.
Маркировочный план на отм. -2.600
Маркировочный план на отм.0.000
Спецификация заполнения проемов.
Ведомость отделки помещений.
Экспликация полов.
План фундаментных блоков на отм.-0.300, -0.600. Разрез 1-1.
Схема раскладки плит перекрытия погреба.
Схема раскладки плит покрытия.
Кладочный план на отм -2.600. Монтажный план перемычек.
Кладочный план на отм 0.000. Монтажный план перемычек.
Спецификация перемычек.Ведомость перемычек.
Спецификация металлических элементов.
Дата добавления: 07.04.2015
|
1384. Дипломний проект - Шиномонтажний ділянку АТП | AutoCad
Район, в котором располагается объект строительства, относится ко II-В климатической зоне. Проектируемое здание имеет II степень огнестойкости. / Состав: комплекты.
Вступ
1. Технологічний розрахунок та проектування шиномонтажної дільниці вантажного АТП
1.1. Призначення, класифікація та загальна будова коліс автотранспортних засобів
1.2. Види робіт з технічного обслуговування, відновлення та ремонту коліс автотранспортних засобів
1.3. Технологічний розрахунок шиномонтажної дільниці
1.4. Проектування шиномонтажної дільниці
2. Розробка конструкції шиномонтажного стенду
2.1 Огляд існуючих аналогів
2.2. Технічна, масо-габаритна характеристика та складові частини стенду Ravaglioli G96
2.3. Принцип роботи стенду Ravaglioli G96
2.4. Розрахунок конструкції
3. Розробка технологічного процесу демонтажу шин коліс вантажних автомобілів на шиномонтажному стенді Ravaglioli G96
3.1. Сутність технологічного процесу. Роль технологічної карти у технологічному процесі
3.2. Розробка технологічного процесу демонтажа шини колеса вантажного автомобіля з використанням шиномонтажного стенду Ravaglioli G96
4. Теоритичні основи технічної експлуатації автомобілів. Методи визначення нормативів технічної експлуатації автомобілів
4.1. Поняття про основні нормативи технічної експлуатації
5. Охорона праці при експлуатації технологічного обладнання в проектованій виробничій зоні
Висновок
Список літератури
Додатки
-43114, загальною кількість 180 одиниць.
Шиномонтажна дільниця спроектована за вимогами максимального сприйняття організації технологічного процесу. Ця дільниця дозволяє виконувати роботи з відновлення шин коліс рухомого складу відповідно до норм санітарної гігієни, з дотриманням вимог пожежної безпеки та охорона праці. Розташування обладнання на дільниці виконано з урахуванням необхідних умов техніки безпеки при дотриманні нормативних відстаней між обладнанням.
На етапі проектування технологічного обладнання, було обрано розробку шиномонтажного стенду, за прототипом Ravaglioli G96. Для цього стенду було виконано перевірний розрахунок валу приводу затискного механізму на жорсткість та проектувальний розрахунок на міцність.
В завершення було розроблено технологічну карту процесу демонтажу шин з використанням стенду Ravaglioli G96. Розробка цього процесу виконувалась з урахуванням загальних заходів з охорони праці робітника шиномонтажної дільниці, а також у відповідності до спеціальних вимог техніки безпеки при роботі зі стендом Ravaglioli G96. При формуванні змісту і ТУ операцій використовувались вказівки з інструкції по експлуатації стенду Ravaglioli G96, що забеспечело високу технологічність процесу та якість його результату при належному рівні техніки безпеки.
Дата добавления: 13.04.2015
|
1385. Креслення - Вузли автомобіля | AutoCad, Компас
ОНПУ / Кафедра "Автомобільний транспорт" / В представленому дипломному проекті розроблено проект вантажного АТП який містить розрахунково-пояснювальну записку та графічну частину. Розрахунково-пояснювальна записка містить: технологічний розрахунок вантажного АТП, проектування шиномонтажної дільниці, проектування конструкції шиномонтажного стенду, розробка технологічної карти демонтажу шин на шино монтажному стенді, що був спроектований.Графічна частина містить: план шиномонтажної дільниці, шиномонтажний стенд, складальне креслення затискного пристрою, його деталіровку, технологічну карту процесу демонтажу шина на шиномотажному стенді. / 4 аркуша креслення (Стенд шиномонтажний Ravaglioli G96, Технологіна катра процесу демонтажу шин колеса вантажного автомобіля на шиномонтажному стенді Ravaglioli G96, Затискний пристрій, Диск привідний, Блок затискний, Кронштейн, Планировка шиномонтажного участка) + спецификации + ПЗ.
Гальмівний механізм (барабан, гальмівна колодка, задній гальмівний механізм)
Двигуни (11 аркушів Поперечний розріз двигуна)
зчеплення (Диск зчеплення, Зчеплення автомобіля КрАЗ-260)
коробка передач ЗИЛ-131 (Кінематична схема, Кришка, шестерня)
Коробка передач КрАЗ-260 (Кінематична схема, Кришка, шестерня)
Підвіска (Амортизатор, Підвіска автомобіля)
Прицепы (8 аркушів різних причепів)
роздатка Роздавальна коробка, Вал ведучий, Шестерня приводу переднього моста)
Рульовий механізм (Вал сошки, Мехінізм, Ролик)
стенд деревообробний (2 аркуша)
ведучий міст (2 аркуша)
головна передача (Головна передача СК, Вал-шестерня, Фланець головної передачі)
деталювання (Важіль регулювальний, Втулка розтискного кулака, Накладка фрикційна колодки заднього гальмівного механізму, Вісь розтискного кулака)
Задний мост в зборе
Задній гальмівний механізм (Задній гальмівний механізм СК, Гальмова колодка)
Передній гальмівний механізм
Редуктор заднього моста (3 аркуша)
Карданий вал (СК, ЗВ, Вилка, Хрестовина, графік)
Вал первинний
Вал проміжний
шестерні
кінематична схема коробки передач
Загальний вигляд автомобіля
Коробка передач
Вінець синхронізатора
Дата добавления: 13.04.2015
|
1386. Курсовий проект (коледж) - Технологія виконання монтажних робіт внутрішніх санітарно-технічних систем житлового будинку | AutoCad
НУ "ЛП" / Графічні частини курсових проектів містять креслення вузлів автомобіля - таких як кпп, зчеплення, роздатка, рульовий механізм, гальмівної і багато іншого. ПЗ відсутня.
Вступ
1. Вихідні дані для проектування
1.1. Технологічні рішення
1.2. Рішення по інженерному забезпеченню
1.2.1. Мерологічні дані
2. Технологія виконання монтажних робіт внутрішніх санітарно - технічних систем
2.1. Демонтаж системи центрального опалення
2.2. Монтаж сталевих труб опалення
3. Монтажне креслення санітарно-технічного приладу
4. Визначення видів і обсягів монтажних робіт
4.1. Підготовчі роботи
4.2. Обгрунтування вибору і методу виконання монтажних робіт
4.3. Складання дефектної відомості
4.4. Складання відомості обсягів робіт
4.5. Розрахунок трудомісткості ручних і механізованих будівельно - монтажних процесів
5. Визначення тривалості монтажних робіт
5.1. Визначення складу робочої бригади
6. Визначення об’ємів матеріально-технічного забезпечення
7. 3аходи з охорони праці
Висновок
Список літератури
Згідно з завданням об’єктом проектування є житловий будинок, який знаходиться в м. Севастополь. Будинок розмірами 10 х 32 м. кількість поверхів - 6, висота поверху - 2,8 м. За огороджуючи конструкції будинку прийнято: зовнішні стіни з глиняної цегли з облицюванням одинарною силікатною лицьовою цеглою з утепленням пінопластом, перекриття над підвалом з бетону з утепленням пінополістирольними плитами, а горищне перекриття з залізобетонної плити з утепленням пінополістирольними плитами. Орієнтація входу в сходову клітину - Пн.
Висновок
Згідно з завданням було розглянуто технологію демонтажних та монтажних робіт системи опалення.
Було складено дефектну відомість і відомість обсягів робіт на основі розробленої специфікації матеріалів необхідних для монтажу системи. На основі вищевказаного було визначено норми часу за нормативним документом ДБН Д.2.4.15-200, трудомісткість і тривалость кожної монтажної роботи і розроблено сітковий графік, який показаний на листі графічної частини.
Сітковий графік розроблений на основі послідовного способу виконання робіт по монтажу системи опалення. Суть даного сособу заключається в тому, що наступна робота починається лише по закінченню попередньої. Тобто основна перевага це зменшення кількості трудових ресірсів, а неділік звичайно полягає в збільшенні тривалості монтажного процесу вцілому, що незавжди є позитивним фактором у будівництві. Згідно даного графіка демонтажні і монтажні роботи будуть виконані на протязі 40 днів.
Також було визначено склад бригади, який становить 8 чол. і середній розряд виконання кожної роботи.
На основі специфікації було складено відомість і визначено кількість основних і допоміжних матеріалів, машин і механізмів необхідних для встановлення системи опалення.
Дата добавления: 21.04.2015
|
1387. ЕП Творча майстерня | AutoCad
Технічний коледж НУВГП / Виділена під забудову земельна ділянка, знаходиться в західній частині міста. Земельна ділянка обмежена з усіх сторін забудовою. Об’єкт являє собою шестиповерховий житловий будинок з десяти блок секцій. Будівництво розподілено на три черги: перша включає 4 блок -секції, друга - З блок-секції, третя - 3 блок секції з підвалом, який використовується для прокладання інженерних комунікацій. / Склад: 4 аркуша креслення (Загальні дані; План поверху і підвалу з мережею опалення; Монтажне креслення опалювального приладу; Календарний план) + ПЗ.
. Кабельна лінія від поверхового щита до ВРП 202 існуюча (провід марки ПВнгд-5(1х6) мм2 в трубі ∅26 в підготовці підлоги). Для захисту вказаної лінії в УРП6 встановлюється автоматичний трифазний вимикач з Ін=32А (тип D). В існуючому поверховому щиті встановлюються трифазний автоматичний вимикач з Ін=25 А (тип С) та електронний лічильник НІК 2303 АП1 1140 (3х220/380В, 5-100А, кл. точн. 1,0).
Існуючі КЛ-0,4 кВ від ТП7239 до ЯРП250, від ЯРП250 до УРП6, від поверхового щита до ВРП 202, проектуєма КЛ-0,4 кВ від УРП6 до поверхового щита перевірені на допустимий струм, падіння напруги і страцювання апаратів захисту при КЗ.
Для прийому та розподілення електроенергії в творчій майстерні №202 встановлюється ввідно-розподільчий пристрій ВРП з ввідним вимикачем навантаження з Ін=40 А та розподільчими автоматичними вимикачами.
Однолінійну схему щита ВРП 202 дивись аркуші ЕП-4.
Групові мережі від ВРП202 виконуються кабелем марки ВВГнгнд з прокладкою в гофротрубі.
В приміщеннях до установки прийняті растрові світильники з люмінесцентними лампами та світильники з люмінесцентними компактними енергозберігаючими лампами.
Для захисту персоналу від ураження електричним струмом передбачається захисне заземлення, для чого передбачається прокладка додаткової третьої (п`ятої) жили в групових мережах, починаючи від щита ВРП 202 до струмоприймачів.
Загальні дані
Однолінійна схема електропостачання. Розрахунок КЛ-0,4 кВ
План розміщення обладнання та мереж на 25-му поверсі
Однолінійна схема щита ВРП 203
План електроосвітлення
План комп`ютерних та побутових силових мереж
План силових мереж
Мережі зрівнювання потенціалів. Схема принципова
Дата добавления: 21.04.2015
|
1388. Курсовой проект - Ректификационная колона с колпачковыми тарелками для получения полимер-бензина | Компас
Робоча документація електропостачання, силового електрообладнання та електроосвітлення по об`єкту: "Нежилі приміщення".В робочій документації виконано розрахунок навантажень по об`єкту. Встановлена потужність струмоприймачів складає 29,0 кВт.
Розрахункова потужність складає 10,0 кВт, розрахунковий струм - 18,6 А. Категорія надійності електропостачання струмоприймачів від мереж ПАТ "Київенерго" - ІІІ.
Призначення – розділення бутанової суміші.
Продуктивність, кг/с
по сировині 2,778;
температура в апараті, К 383;
температура сировини, що подається в колону, Tf , К 353;
температура води, що подається в конденсатор-холодиник, Tv 296;
середовище: токсичне, вибухонебезпечне, корозійне.
Тип колони – тарілочна.
Тип тарілки – ковпачкова тарілка типу ТСК-Р.
Кількість тарілок, 22;
маса апарата, кг 18000;
Габаритні розміри, м
діаметр 1,2;
висота 12,2;
ширина 1,6;
склад рідин, % масові
CH4, 0,35;
C2H6, 0,73;
C3H8, 37,51;
C4H10, 42,69;
C5H12, 18,72;
C4H10, 1,3;
C3H8, 4,0.
Зміст
Вступ
1 Призначення та область використання установки виробництва полімер-бензину
1.1 Опис технологічного процесу
1.2 Вибір типу апарата та його місце технологічній схемі
2 Технічна характеристика
3 Опис та обґрунтування вибраної конструкції апаратів
3.1 Конструкція і принцип дії апарата, основних складальних одиниць та деталей
3.2 Порівняння основних показників розробленої конструкції з аналогами
3.3 Патентне дослідження
3.4 Вибір матеріалів
4 Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкцій
4.1 Параметричний розрахунок ректифікаційної колони
4.2 Розрахунок штуцерів
4.3 Розрахунок фланцевого з’єднання
4.4 Розрахунок вітрового навантаження ректифікаційної колони
5 Рекомендації, щодо монтажу та експлуатації ректифікаційної колони
6 Рівень стандартизації та уніфікації
Висновки
Перелік посилань
В курсовому проекті необхідно описати технологічний процес, обґрунтувати вибір типу апарата, описати його місце в технологічній схемі; зробити вибір конструкції апарата, описати принцип його дії апаратів, основних складальних одиниць та деталей; обґрунтувати вибір матеріалів; порівняти основні показники розробленої конструкції з аналогами та виконати патентне дослідження; провести параметричний розрахунок та розрахунок вітрового навантаження ректифікаційної колони; навести рекомендації щодо монтажу та експлуатації; визначити рівень стандартизації та уніфікації, а також скласти висновок та навести перелік посилань.
Дата добавления: 08.05.2015
|
1389. ОВ Опалення та вентиляція операторної з магазином АЗС площею 104,88 м2 | AutoCad
Курсовой проект на тему: Ректификационная колона для получения полимер-бензина
Текстовая часть исполнена в MS Word 10. Графическая часть выполнена в КОМПАС-3D и состоит из: 2хА1, 2хА2, а также спецификаций. НТУУ
Загальні дані
Bентиляція. План на позн.±0.000
Опалення. План на позн.±0.000
Вентиляція. Приточні системи П1,П2
Вентиляція. Витяжні системи В1-В8
Дата добавления: 12.05.2015
|
1390. Курсовий проект - Модернізації батоно - формувальної машини типу ХПВ | Компас
АЗК( операторна)- 488,04 м3. Розохункові параметри зовнішнього повітря для проектування вентиляції: розрахункова температура теплого періоду року: +30,0°С; розрахункова температура холодного періоду року: -25 °С. Розрахункові параметри зовнішнього повітря для проектування опалення -22 °С. Витрати тепла на опалення - 12729 Вт, на вентиляцію - 18000 Вт, загальний - 30729 Вт.
-формувальної машини типу ХПВ продуктавністю 600 буханок за годину, проведені розрахунки приводу і передач. В проекті надано техніко-економічне обґрунтування провадження даної розробки у виробництво. При проведенні модернізації: було змінено стрічку на більш якісну, що призвело до зменшення витрат ма¬теріалів, зменшення маси машини. Даний курсовий проект складається з записки 39 сторінок, креслення загального виду, креслення окремого вузла і деталіровки до нього.
ЗМІСТ
1. Вступ
2.Стан галузі хлібопекарної промисловості
З.Аналітичний огляд існуючого обладнання
4.Опис конструкції
5. Розрахункова частина
5.1 .Розрахунок привода
5.2.Розрахунок клинопасової передачі
5.3.Розрахунок зубчастої передачі
5.4.Підбір шпонок
5.5.Підбір підшипників кочення
6.Монтаж, експлуатація та ремонт
6.1.Технічне обслуговування і контроль за експлуатацією обладнання
6.2.Види ремонту
6.3.Пошук несправностей
7. Висновки
8.Література
Дата добавления: 12.05.2015
|
1391. Курсовий проект - Опалення та вентиляція промислової будівлі | AutoCad
НУХТ / Кафедра ТО та КТП / Склад: 7 аркушів креслення (Батоно-формовачнамашина вертикальна, Барабан натяжний, Деталювання: кришка, втулка, корпус, вал, гильза) + ПЗ.
1. Характеристика об’єкта
2. Розрахункові параметри зовнішнього повітря
3. Розрахункові параметри для внутрішнього повітря
4. Втрати теплоти приміщенням
4.1. Тепловтрати через огороджуючи конструкції
4.2. Втрати теплоти на нагрів інфільтраційного повітря
5. Теплонадходження в приміщення
5.1. Теплонадходження від людей
5.2. Теплонадходження від штучного освітлення
5.3. Теплонадходження через вікна за рахунок сонячної радіації
5.4. Теплонадходження через покриття
5.5. Теплонадходження від обладнання
5.5.1. Теплонадходження від електродвигунів працюючого обладнання
5.5.2. Теплонадходження від нагрівальних печей
5.5.3. Теплонадходження від кувального горну
5.5.4 Теплонадходження при зварюванні
5.6. Теплонадходження від опалювальних приладів
5.7. Баланс по теплоті
6. Надходження вологи
6.1. Надходження вологи від людей
7. Надходження шкідливих речовин
7.1. Надходження шкідливих речовин від людей
7.2. Виділення шкідливостей в зварювальному відділенні
8. Розрахунок місцевих видаляючих систем (місцевих відсмоктувачів)
8.1. Ремонтно збірний цех
8.1.1. Продуктивність систем аспірації деревообробного та заготівельного відділення
8.1.2. Продуктивність місцевих відсмоктувачів зварювального відділення
8.2. Кувальний цех
8.2.1. Продуктивність місцевих відсмоктувачів від кувальних горнів
8.2.2. Продуктивність місцевих відсмоктувачів від електропечей
9. Розрахунок місцевих припливних систем (повітряне душування)
10. Розрахунок загальнообмінної припливної системи
11. Розрахунок повітрообмінів
11.1. Розрахунок повітрообмінів загальнообмінної вентиляції
11.2. Розрахунок аерації
11.3. Розрахунок повітророзподілювачів загальнообмінної вентиляції
12. Розрахунок опалювальних приладів
13. Конструктивне рішення
14. Розрахунок і вибір основного вентиляційного обладнання
14.1. Розрахунок калориферів
14.2. Підбір фільтра
14.3. Підбір вентиляторів
15. Розрахунок повітряно–теплової завіси (ПТЗ)
Список літератури
Відділення деревообробки:
- № 38 фугувальний станок СФА b=600мм – 1шт.
- № 9 круглопильний станок ЦУ-2 Ø 450 мм – 1 шт.
- № 17 ребровий станок ЦР-3 Ø 800 мм – 1 шт.
- № 10 подвійний обрізний ЦД-4 Ø 550 мм – 2 шт.
- № 53 фрезерний станок з автоподачею ФА – 3 шт.
Заготівельне відділення:
- № 9 круглопильний ЦУ-2 Ø 450 мм – 1 шт.
- № 10 подвійний обрізний ЦД-4 Ø 550 мм – 1 шт.
- № 11 круглопильний Ц-5 Ø 500 мм – 1 шт.
- № 12 круглопильний Ц-6 Ø 500 мм – 1 шт.
- № 13 торцювально-спицювальний МГТС Ø 350 мм – 1 шт.
- № 14 балансувальний ЦБ-4 Ø 1000 мм – 1 шт.
- № 15 круглопильний повздовжній ЦДТ-5 Ø 1000 мм – 1 шт.
- № 16 ребровий ЦР-2 Ø 800 мм – 1 шт.
- № 17 ребровий ЦР-3 Ø 800 мм – 1 шт.
- № 18 ребровий круглопильний Р-4А Ø 800 мм – 1 шт.
- № 19 універсальний УН Ø 400 мм – 1 шт.
- № 20 усовочний УС Ø 210 мм – 1 шт.
- № 21 кінцевирівнювач двохсторонній Ц2К-180 Ø 400 мм – 1 шт.
Зварювальне відділення:
- зварювальний стіл С100.20 електроди АНО-3 2,5 кг/год – 2 шт.
- зварювальний стіл С100.20 електроди АНО-4 2,0 кг/год – 2 шт.
Кількість працівників – 33 чол.
Дата добавления: 25.03.2011
|
1392. АЭ ЭМ Автоматизация котельной | AutoCad
КНУБА / Необхідно запроектувати системи опалення та вентиляції промислового будинку. Будинок одноповерховий. Місце будівництва – м. Запоріжжя. Теплоносій – вода. Температура води в подаючій магістралі - 150°С, в зворотній магістралі - 70°С. Ремонтно-збірний цех. Технологічний процес – обробка деревини; виготовлення виробів з дерева; зварювання металевих деталей виробів. Основні шкідливі виділення – пил та тирса від обробки деревини; тепловиділення від електродвигунів, людей, сонячної радіації; гази від зварювальних постів. Категорія роботи – середньої важкості IIб. / 2 аркуша креслення + ПЗ.
-35-76 " Котельные установки", Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" ДНАОП 0.00-1.08-94 , а также на основании задания сантехнической группы. Проект содержит решения по оснащению средствами контроля, управления и автоматизации вспомогательного оборудования.
Проектом принят к установке паровой котел марки Е2,5/0,9 с бункером автоматической подачи топлива.
Система автоматики парового котла Е2,5/0,9 с бункером автоматической подачи топлива включает в себя:
- блок управления и сигнализации «БУК-Е2,5Т»;
- датчики контроля, управления и защиты.
Система автоматики блока управления и сигнализации БУК-Е2,5Т оснащена модулями частотного регулирования, которые обеспечивают: - плавное регулирование производительности шнеков подачи топлива в топку, регулирование происходит в зависимости от установленного давления пара;
- плавное регулирование частоты вращения электродвигателя дутьевого вентилятора котла, регулирование происходит по сигналам преобразователя давления воздуха в зависимости от установленной паропроизводительности котла;
- плавное регулирование частоты вращения электродвигателя дымососа котла, регулирование происходит по сигналам преобразователя давления в топке котла.
Пульт контроля работы автономной котельной "Сигнал-11ДН" - СКБ "Теплотехника"
Пульт индикации аварийных параметров работы котельной - "Сигнал-2ДН" СКБ "Теплотехника"
Дата добавления: 13.05.2015
|
1393. АР КЖ ОВ ВК ЭО Двухэтажный коттедж 27,8 х 18,9 м в г. Ялта | AutoCad
РП / Расчетная мощность – 30 кВт. Годовой расход электроэнергии ~ 62 тыс. кВт*час. Водогрейные твердотопливные котлы ЕК3GP-CSOA/S 920 (2шт.) с бункерами загрузки топлива (оборудование поставляется в комплекте с блоками управления и безопасности, датчиками контроля и защиты. / состав: 2 комплекта чертежей + спецификации
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Площадь застройки - 462,60 м²
Строительный объем - 2775,20 м³
Общая площадь всех помещеий - 610,20 м²
Общая площадь дома без террас и летних помещений - 426,90 м²
Жилая площадь - 77,80 м²
Площадь террас и балконов - 148,20 м²
Этажность - 2 этажа
Площадка строительства расположена в IV климатическом районе.
Район строительства характеризуется следующими показателями:
- нормативная сейсмичность 8 баллов;
- расчетная сейсмичность 9 баллов;
- ветровая нагрузка по 2-му району;
- снеговая нагрузка по 2-му району;
- расчетная температура - 6 ºС;
- степень огнестойкости II.
Дата добавления: 15.05.2015
|
1394. Курсовий - Адміністративний будинок 13,2 х 22,2 м у Волинській області | AutoCad
Проект одного из типовых коттеджей в конно-спортивном комплексе. Дом на рельефе, выполнен в железобетонном каркасе для сейсмических районов. Здание включает в себя гостиную, кухню-столовую, выходящую на террасу с открытым бассейном, 2 спальни на первом этаже, 2 спальни на втором. Также предусмотрен гараж на 2 машины. Здание выполнено в стиле «органической архитектуры» Райта: простая композиция, горизонтальные членения, открытые планы, внешнее пространство постепенно переходит внутрь, и интерьер все больше открывается наружу. Оштукатуренные белые поверхности фасадов с включением отделки из природных материалов – дерева и колотого камня, позволяют гармонично вписать коттедж в существующий природный ландшафт. / Состав: комплект АР - 31 лист чертежи, комплект КЖ - 99 листов чертежи, комплект ОВ - 23 листа чертежи, комплект ВК - 11 листов чертежи + ПЗ, чертежи ЭО и ПС + спецификации ко всем комплектам.
1.Вихідні дані та характеристика будівлі.
2.Генеральний план
3.Об ємно-планувальне та архітектурно конструктивне рішення.
4.Внутрішнє і зовнішнє оздоблення.
5.Інженерно-технічне обладнання.
6.Техніко-економічні показники
7.Список література.
1 Будівельний об'єм... 1399,68 м3
2 Площа забудови... 272,73
3 Загальна площа... 259,2 м2
4 Житлова площа... 210,5м2
5 Кількість поверхів... 2
Дата добавления: 15.05.2015
|
1395. Курсовий проект - Проектування системи електропостачання промислового цеху | Компас
ЛНТУ / Дисципліна «Будівельні конструкціїї» / Ступінь вогнестійкості : ІІІ. Ступінь довговічності : ІІІ. Висота поверху : 3,30 м. Конструктивна схема : Стінова з поздовжніми несучими стінами. Фундаменти : збірні з.б. стрічкові. Стіни:- зовнішні – Цегляні, з цегли М100 на цементно піщаному розчині М50 380 мм, та утеплені пінопластом Ɉ=75кг/м3; внутрішні – з керамічної цегли М100 на цементно піщаному розчині М50, товщиною 380 мм. / Склад: 2 аркуша креслення + ПЗ.
. Номінальна напруга ЕП – 0,38 кВ, змінний струм (50 Гц), кількість фаз – 3.
ЗМІСТ
Вступ
1. Розрахунок електричних навантажень від силових ЕП промислового цеху
2. Визначення розрахункових електричних навантажень від освітлювальних систем
3. Розрахунок електричних навантажень на шинах 0,4 кВ цехової підстанції
4. Вибір числа та потужності цехових трансформаторів з врахуванням компенсації реактивної потужності
5. Визначення центру електричних навантажень (ЦЕН)
6. Розрахунок струмів короткого замикання
7. Розрахунок опорів елементів мережі
8. Захист цехових електричних мереж
9. Вибір апаратів захисту
Висновок
Список використаних літератури
У представленому курсовому проекті спроектована й розрахована на система електропостачання механічного цеху.
У проекті зроблено розрахунки електричних навантажень для вибору трансформаторів КТП (першому етапі), розрахунки електричних навантажень для вибору цехової мережі (другого етапу).
Вибір числа і трансформаторів КТП здійснювався відповідно до розрахунками з урахуванням компенсації реактивної потужності при порівнянні витрат за установку один і двох трансформаторів і розрахунку потужності компенсуючих пристроїв. З порівняння витрат за ЦТП обраний варіант КТП з цими двома трансформаторамиТМ-1000/10.
Оцінка вибору оптимального варіанта цехового електропостачання здійснювалася наведеними затратам на проектовану мережу після вибору перетинів провідників мережі, комутаційної апаратура.
У курсовому проекті виробляється розрахунок струмів короткого замикання. По токуКЗ перевіряються перерізу елементів сіті й захисна комутаційна апаратура.
Основними критеріями під час проектування є технічна придатність і економічність проекту. З економічної оцінки приймається схема електропостачання варіанта 1. Цю систему електропостачання включає:
Як головною магістралі, довжиною 60 м, установлюваного в розквіті 4 м прийнятошинопровод маркиШМА-1600.
Разводка мереж цеху проводиться за допомогоюШРА довжиною по 66 і 30 м, встановлюваних в розквіті 3 метрів іРШпитаемих відШМА.ЭП підключаються через кабельні спуски, прокладаються в траншеях на глибині – 0,2 м.
Захист виробляється автоматичними вимикачами (дляШМА,ШРА іРШ) і запобіжниками (безпосередньо дляелектроприемников).
Дата добавления: 15.05.2015
|
© Rundex 1.2 |
